Косметичний пакувальний матеріал і процес виробництва

I. Основні категорії пластичних матеріалів

1. AS: Твердість невисока, відносно крихка (є чіткий звук під час постукування), прозорий колір, а колір фону блакитний, він може безпосередньо контактувати з косметикою та їжею.У звичайних пляшках для лосьйону та вакуумних пляшках це, як правило, корпус пляшки. Його також можна використовувати для виготовлення невеликих пляшок для крему.Він прозорий.

2. ABS: це інженерний пластик, не екологічно чистий і має високу твердість.Не можна безпосередньо контактувати з косметикою та їжею.У акрилових косметичних пакувальних матеріалах він, як правило, використовується для внутрішніх кришок і накладок.Колір жовтуватий або молочно-білий.

3. PP, PE: це екологічно чисті матеріали, які можуть безпосередньо контактувати з косметикою та продуктами харчування.Вони є основними матеріалами для наповнення органічних засобів догляду за шкірою.Оригінальний колір матеріалу білуватий і напівпрозорий.Відповідно до різних молекулярних структур можна досягти трьох різних ступенів м’якості та твердості.

4. ПЕТ: це екологічно чистий матеріал, який може безпосередньо контактувати з косметикою та продуктами харчування.Це основний матеріал для наповнення органічних засобів по догляду за шкірою.ПЕТ-матеріал м'який, а його природний колір прозорий.

5. PCTA та PETG: це екологічно чисті матеріали, які можуть безпосередньо контактувати з косметикою та продуктами харчування.Вони є основними матеріалами для наповнення органічних засобів догляду за шкірою.Матеріали м'які та прозорі.PCTA і PETG м'які, їх легко подряпати.І він зазвичай не використовується для розпилення та друку.

6. Акрил: матеріал твердий, прозорий, колір фону білуватий.Крім того, щоб зберегти прозору текстуру, акрил часто розпилюють всередині зовнішньої пляшки або фарбують під час лиття під тиском.

II.Види упаковки пляшок

1. Вакуумна пляшка: кришка, накладка, вакуумний насос, поршень.Для використання покладайтеся на тиск повітря.Відповідні насадки мають наконечник дзьоба курки (деякі всі пластикові або покриті шаром анодованого алюмінію), а плоска голова качкодзьоба покрита шаром пластику.

2. Пляшка для лосьйону: складається з ковпачка, рукава для лосьйону, насоса для лосьйону та поршня.Більшість із них мають шланги всередині.Більшість із них виготовлені з акрилу зовні та поліпропілену всередині.Обкладинка зовні акрилова, всередині ABS.Якщо молочна промисловість бідна

3. Флакон для духів:

1).Внутрішня композиція - скло, а зовнішня - з алюмінію (обертається і не обертається відповідно до хіджабу)

2).PP пляшка (малий ін'єкційний повний PP)

3).Скло крапельного поливу

4).Внутрішній резервуар флакона для духів складається переважно зі скла та ПП.Слід використовувати скло великої ємності, тому що термін зберігання довше, а ПП підходить для короткочасного зберігання малої ємності.Більшість PCTA і PETG не ароматизовані.

4. Пляшка для крему: є зовнішня кришка, внутрішня кришка, зовнішня пляшка та внутрішній вкладиш.

A. Зовнішня частина виготовлена ​​з акрилу, а внутрішня частина виготовлена ​​з ПП.Кришка виготовлена ​​з акрилу та АБС з прокладкою з ПП.

B. Внутрішня кераміка, PP зовнішній анодований алюміній, покриття зовнішній анодований алюміній, PP внутрішній ABS з шаром PP прокладки.

C. Повністю поліпропіленова пляшка з шаром поліпропіленової прокладки всередині.

D. Зовнішній ABS внутрішній PP.Є шар прокладки PP.

5. Пляшка для видувного формування: матеріал переважно ПЕТ.Існує три типи кришок: поворотна кришка, відкидна кришка та поворотна кришка.Видувне формування – це пряме видування преформ.Характерним є те, що на дні пляшки є рельєф.Яскравіше на світлі.

6. Пляшка для ін'єкцій видувом: матеріал переважно PP або PE.Існує три типи кришок: поворотна кришка, відкидна кришка та поворотна кришка.Пляшка з роздуванням — це процес, який поєднує роздування та роздування, і для цього потрібна лише одна форма.Характерним є те, що на дні пляшки є скріплена лінія.

7. Алюмінієво-пластиковий шланг: внутрішній з поліетиленового матеріалу, а зовнішній з алюмінієвої упаковки.І офсетний друк.Розрізання, а потім зрощування.Відповідно до головки труби, її можна розділити на круглу трубу, плоску трубу та овальну трубу.Ціна: кругла труба

8. Повністю пластиковий шланг: усі виготовлені з поліетиленового матеріалу, і шланг спочатку витягується перед розрізанням, офсетним друком, шовкотрафаретним друком і гарячим тисненням.Відповідно до головки труби, її можна розділити на круглу трубу, плоску трубу та овальну трубу.За ціною: кругла труба

III.Насадка, насос для лосьйону, насос для миття рук і вимірювання довжини

1. Насадка: байонет (наполовину байонетний алюміній, повний байонетний алюмінієвий), гвинтові гнізда всі пластикові, але деякі покриті шаром алюмінієвої кришки та шаром анодованого алюмінію.

2. Насос для лосьйону: він розділений на вакуумну та всмоктувальну трубки, обидві з яких є гвинтовими портами.Також можна покрити алюмінієву кришку однієї деки з анодованого алюмінію на великій кришці гвинтового порту та кришки головки.Ділиться на два типи: гострий дзьоб і качиний дзьоб.

3. Насос для миття рук: калібр занадто великий, усі вони гвинтові.Також можна покрити алюмінієву кришку однієї деки з анодованого алюмінію на великій кришці гвинтового порту та кришки головки.Як правило, ті, що мають сходинки, мають різьбу, а ті, що не мають сходинок, — це ліві та праві ручки.

Вимірювання довжини: розділіть довжину соломинки (від прокладки до кінця шланга або довжину FBOG).Відкрита довжина.А довжину вимірюють з-під капюшона (дорівнює довжині від плеча до дна пляшки).

Класифікація специфікацій: в основному покладайтеся на внутрішній діаметр продукту (внутрішній діаметр - це діаметр самого внутрішнього кінця насоса) або висоту великого кільця.

Насадка: пластик 15/18/20 мм, також розділений на 18/20/24

Насос для лосьйону: 18/20/24 мм

Ручний насос: 24/28/32(33) мм

Висота великого кола: 400/410/415 (тільки чистий код специфікації не є фактичною висотою)

Примітка. Вираз класифікації специфікації такий: насос для лосьйону: 24/415

Метод вимірювання дозування: (фактично доза рідини, що розбризкується соплом за один раз). Існує два типи методу вимірювання відшаровування та метод вимірювання абсолютного значення.Похибка в межах 0,02г.Розмір корпусу насоса також використовується для визначення дозування.

IV.Процес фарбування

1. Анодований алюміній: алюмінієва зовнішня частина загорнута в один шар внутрішнього пластику.

2. Гальванопластика (УФ): у порівнянні з візерунком розпилення, ефект яскравіший.

3. Розпилення: у порівнянні з гальванічним покриттям колір тьмяний.

Глазур: матова текстура.

Розпилення зовнішньої сторони внутрішньої пляшки: це розпилення зовнішньої сторони внутрішньої пляшки.Існує очевидний зазор між зовнішньою пляшкою та зовнішньою пляшкою.При погляді збоку площа розпилення невелика.

Спрей всередині зовнішньої пляшки: він нанесений фарбою на внутрішню сторону зовнішньої пляшки, яка зовні виглядає більшою.Якщо дивитися по вертикалі, площа відносно невелика.І немає зазору з внутрішньою пляшкою.

4. Матове срібло з золотим покриттям: насправді це плівка, і ви можете знайти прогалини на пляшці, якщо уважно спостерігати.

5. Вторинне окислення: полягає у виконанні вторинного окислення вихідного шару оксиду, щоб гладка поверхня була покрита тьмяними візерунками або тьмяна поверхня мала гладкі візерунки.В основному використовується для створення логотипів.

6. Ін’єкційний колір: тонер додається до сировини під час ін’єкційного введення продукту.Процес відносно дешевий.Також можна додати кульковий порошок і кукурудзяний крохмаль, щоб зробити прозорий колір ПЕТ непрозорим (додайте трохи тонера, щоб відрегулювати колір).Утворення водяних брижів пов’язане з кількістю доданого перлового порошку.

V. Процес друку

1. Шовкотрафаретний друк: після друку ефект має очевидну нерівність.Тому що це шар чорнила.Звичайні пляшки (циліндричні) шовкотрафаретної форми можна друкувати за один раз.Інші нерегулярні одноразові витрати.Колір також є одноразовою оплатою.І воно поділяється на два види: самовисихаюче чорнило та УФ-чорнило.Чорнило, що самовисихає, легко відпадає протягом тривалого часу, його можна відтерти спиртом.УФ-чорнило має очевидні нерівності на дотик, і їх важко витерти.

2. Гаряче тиснення: на тонкий шар паперу наноситься гаряче тиснення.Таким чином, немає нерівномірності шовкографії.І краще не тиснути гарячим тисненням безпосередньо на двох матеріалах ПЕ та ПП.Спочатку потрібно провести теплопередачу, а потім гаряче тиснення.Або гарний папір для гарячого тиснення також може бути гарячим тисненням безпосередньо.Гаряче тиснення не можна робити на алюмінії та пластику, але гаряче тиснення можна робити на повній швидкості.

3. Водний трансферний друк: це нерегулярний процес друку, який виконується у воді.Надруковані рядки непослідовні.І ціна дорожча.

4. Термотрансферний друк: термотрансферний друк здебільшого використовується для продуктів із великою кількістю та складним друком.Він відноситься до кріплення шару плівки на поверхні.Ціна на дорогій стороні.

5. Офсетний друк: в основному використовується для алюмінієво-пластикових шлангів і повністю пластикових шлангів.Якщо офсетний друк — це кольоровий шланг, при виготовленні білого слід використовувати шовкотрафаретний друк, оскільки офсетний друк буде показувати фоновий колір.А іноді на поверхню шланга кріпиться шар яскравої плівки або підплівки.