Косметичні пакувальні матеріали та дослідження на сумісність

Зі швидким підвищенням рівня життя людей китайська косметична промисловість процвітає. Сьогодні група «інгредієнтів» продовжує розширюватися, інгредієнти косметики стають більш прозорими, а їх безпека опинилася в центрі уваги споживачів. Окрім безпеки самих косметичних інгредієнтів, з якістю косметики тісно пов’язані пакувальні матеріали. У той час як косметична упаковка відіграє декоративну роль, її важливіша мета – захистити косметику від фізичних, хімічних, мікробних та інших небезпек. Вибирайте відповідну упаковку. Якість косметики можна гарантувати. Однак безпека самого пакувального матеріалу та його сумісність з косметикою також повинні витримати перевірку. На даний момент існує кілька стандартів тестування та відповідних правил для пакувальних матеріалів у косметичній сфері. Для виявлення токсичних і шкідливих речовин в косметичних пакувальних матеріалах основним є посилання на відповідні нормативні документи в галузі харчових продуктів і медицини. На основі узагальнення класифікації пакувальних матеріалів, які зазвичай використовуються для косметики, у цьому документі аналізуються можливі небезпечні інгредієнти в пакувальних матеріалах, а також перевірка сумісності пакувальних матеріалів, коли вони контактують з косметикою, що дає певні вказівки щодо вибору та безпеки. тестування косметичних пакувальних матеріалів. звертатися до. В даний час у сфері косметичних пакувальних матеріалів та їх тестування в основному перевіряються деякі важкі метали та токсичні та шкідливі добавки. При перевірці сумісності пакувальних матеріалів і косметичних засобів в основному враховується міграція токсичних і шкідливих речовин до вмісту косметичних засобів.

1. Типи широко використовуваних пакувальних матеріалів для косметики

В даний час широко використовувані пакувальні матеріали для косметики включають скло, пластик, метал, кераміку і так далі. Вибір упаковки косметики певною мірою визначає її ринок і сорт. Скляні пакувальні матеріали все ще є найкращим вибором для високоякісної косметики завдяки їхньому сліпучому зовнішньому вигляду. Пластикові пакувальні матеріали з кожним роком збільшують свою частку на ринку пакувальних матеріалів завдяки своїм міцним і довговічним характеристикам. Герметичність в основному використовується для розпилювачів. Як новий тип пакувального матеріалу, керамічні матеріали поступово входять на ринок косметичних пакувальних матеріалів завдяки їх високій безпеці та декоративним властивостям.

1.1склоs

Скломатеріали належать до класу аморфних неорганічних неметалевих матеріалів, які мають високу хімічну інертність, важко вступають у реакцію з косметичними інгредієнтами та мають високу безпеку. У той же час вони мають високі бар'єрні властивості і нелегко проникають. Крім того, більшість скляних матеріалів є прозорими та візуально красивими, і вони майже монополізовані у сфері високоякісної косметики та парфумерії. У косметичній упаковці зазвичай використовуються вапняно-натрієве та боросилікатне скло. Зазвичай форма і дизайн цього типу пакувального матеріалу відносно прості. Щоб зробити скло барвистим, можна додати деякі інші матеріали, щоб зробити скло різними кольорами, наприклад, додати Cr2O3 і Fe2O3, щоб зробити скло смарагдово-зеленим, додати Cu2O, щоб зробити його червоним, і додати CdO, щоб зробити смарагдово-зеленим. . Світло-жовтий тощо. Зважаючи на відносно простий склад скляних пакувальних матеріалів і відсутність надмірних добавок, для виявлення шкідливих речовин у скляних пакувальних матеріалах зазвичай проводять лише виявлення важких металів. Однак не було встановлено жодних відповідних стандартів для виявлення важких металів у скляних пакувальних матеріалах для косметики, але свинець, кадмій, миш’як, сурма тощо обмежені в стандартах для фармацевтичних скляних пакувальних матеріалів, які є посиланням на виявлення косметичних пакувальних матеріалів. Загалом, скляні пакувальні матеріали є відносно безпечними, але їх застосування також має деякі проблеми, такі як високе споживання енергії в процесі виробництва та високі витрати на транспортування. Крім того, з точки зору самого скляного пакувального матеріалу, він дуже чутливий до низьких температур. Коли косметику транспортують із зони з високою температурою в зону з низькою температурою, скляний пакувальний матеріал схильний до тріщин від замерзання та інших проблем.

1.2пластик

Як ще один часто використовуваний косметичний пакувальний матеріал, пластик має характеристики хімічної стійкості, легкої ваги, міцності та легкого фарбування. Порівняно зі скляними пакувальними матеріалами, дизайн пластикових пакувальних матеріалів більш різноманітний, і різні стилі можуть бути розроблені відповідно до різних сценаріїв застосування. Пластмаси, які використовуються як пакувальні матеріали для косметики на ринку, в основному включають поліетилен (PE), поліпропілен (PP), поліетилентерефталат (PET), стирол-акрилонітрильний полімер (AS), поліпарафенілен етиленгліколь дикарбоксилат-1,4-циклогександиметанол (PETG), акрил , акрилонітрил-бутадієн[1]стирольний терполімер (ABS) тощо, серед яких PE, PP, PET, AS, PETG можуть безпосередньо контактувати з косметичним вмістом. Акрил, відомий як оргскло, має високу проникність і гарний зовнішній вигляд, але він не може безпосередньо контактувати з вмістом. Він повинен бути обладнаний вкладишем, щоб блокувати його, і слід подбати про те, щоб вміст не потрапив між вкладишем і акриловою пляшкою під час наповнення. Відбувається розтріскування. АБС є конструкційним пластиком і не може контактувати безпосередньо з косметикою.

Незважаючи на те, що пластикові пакувальні матеріали широко використовуються, для покращення пластичності та довговічності пластику під час обробки зазвичай використовують деякі добавки, які не є дружніми для здоров’я людини, наприклад пластифікатори, антиоксиданти, стабілізатори тощо. Хоча є певні міркування для безпеки косметичних пластикових пакувальних матеріалів у країні та за кордоном відповідні методи оцінки та методи не були чітко запропоновані. Правила Європейського Союзу та Управління з контролю за продуктами й ліками США (FDA) також рідко передбачають перевірку косметичних пакувальних матеріалів. стандарт. Тому для виявлення токсичних і шкідливих речовин в косметичних пакувальних матеріалах ми можемо дізнатися з відповідних нормативних документів у сфері харчових продуктів і медицини. Зазвичай використовувані фталатні пластифікатори схильні до міграції в косметику з високим вмістом олії або високим вмістом розчинника, а також мають токсичний вплив на печінку, нирки, канцерогенність, тератогенність і репродуктивну токсичність. моя країна чітко передбачила міграцію таких пластифікаторів у харчову сферу. Відповідно до GB30604.30-2016 «Визначення фталатів у матеріалах і продуктах, що контактують з харчовими продуктами, і визначення міграції» міграція діалілформіату має бути нижчою за 0,01 мг/кг, а міграція інших пластифікаторів фталевої кислоти має бути нижчою за 0,1 мг /кг. Бутилгідроксіанізол є канцерогеном класу 2B, оголошеним Всесвітньою організацією охорони здоров’я Міжнародним агентством з дослідження раку як антиоксидант у обробці пластмас, які зазвичай використовуються. Всесвітня організація охорони здоров’я оголосила, що добова норма споживання становить 500 мкг/кг. Моя країна передбачає в GB31604.30-2016, що міграція трет-бутилгідроксіанізолу в пластиковій упаковці має бути меншою за 30 мг/кг. Крім того, ЄС також має відповідні вимоги щодо міграції світлоблокуючого агента бензофенону (BP), який має бути нижчим за 0,6 мг/кг, а міграція гідрокситолуолу (BHT) антиоксидантів має бути нижчою за 3 мг/кг. Окрім вищезазначених добавок, що використовуються у виробництві пластикових пакувальних матеріалів, які можуть становити загрозу безпеці під час контакту з косметикою, деякі залишкові мономери, олігомери та розчинники також можуть становити небезпеку, наприклад терефталева кислота, стирол, хлор, етилен епоксидна смола, олігомер терефталату, ацетон, бензол, толуол, етилбензол тощо. ЄС передбачає, що максимальна кількість міграції терефталевої кислоти, ізофталової кислоти та їх похідних має бути обмежена 5~7,5 мг/кг, і моя країна також ухвалила такі ж правила. Щодо залишкових розчинників держава чітко обумовила сферу фармацевтичних пакувальних матеріалів, тобто загальна кількість залишків розчинників не повинна перевищувати 5,0 мг/м2, і ні бензол, ні розчинники на основі бензолу не повинні бути виявлені.

1.3 Метал

В даний час матеріалами металевої упаковки є в основному алюміній і залізо, і чисто металевих контейнерів стає все менше. Металеві пакувальні матеріали займають майже всю сферу косметичних спреїв завдяки таким перевагам, як хороша герметизація, хороші бар’єрні властивості, стійкість до високих температур, легка переробка, тиск і можливість додавання підсилювачів. Додавання бустера може зробити розпилену косметику більш розпиленою, покращити ефект поглинання та створити відчуття прохолоди, даючи людям відчуття заспокоєння та оживлення шкіри, чого не досягають інші пакувальні матеріали. Порівняно з пластиковими пакувальними матеріалами, металеві пакувальні матеріали мають меншу небезпеку для безпеки та є відносно безпечними, але також може призвести до шкідливого розчинення металу та корозії косметики та металевих матеріалів.

1.4 Кераміка

Кераміка народилася та розвивалася в моїй країні, відома за кордоном і має велику декоративну цінність. Як і скло, вони належать до неорганічних неметалевих матеріалів. Вони мають хорошу хімічну стабільність, стійкі до різних хімічних речовин, мають хорошу твердість і твердість. Термостійкість, яку нелегко порушити під час сильного холоду та спеки, є дуже потенційним косметичним пакувальним матеріалом. Керамічний пакувальний матеріал сам по собі є надзвичайно безпечним, але є також деякі небезпечні фактори, наприклад свинець може бути введений під час спікання, щоб знизити температуру спікання, і металеві пігменти, які стійкі до високотемпературного спікання, можуть бути введені для покращення естетики. керамічної глазурі, такої як сульфід кадмію, оксид свинцю, оксид хрому, нітрат марганцю тощо. За певних умов важкі метали в цих пігментах можуть мігрувати в косметичний вміст, тому виявлення розчинення важких металів у керамічних пакувальних матеріалах не можна ігнорувати.

2. Тестування пакувального матеріалу на сумісність

Сумісність означає, що «взаємодія пакувальної системи з вмістом є недостатньою, щоб спричинити неприйнятні зміни вмісту або упаковки». Перевірка на сумісність – ефективний спосіб переконатися в якості та безпеці косметики. Це стосується не лише безпеки споживачів, а й репутації та перспектив розвитку компанії. Як важливий процес у розробці косметичних засобів, його необхідно суворо перевіряти. Хоча тестування не може уникнути всіх проблем безпеки, невиконання тесту може призвести до різних проблем безпеки. Випробування на сумісність пакувального матеріалу не можна пропустити для косметичних досліджень і розробок. Випробування пакувальних матеріалів на сумісність можна розділити на два напрямки: перевірка сумісності пакувальних матеріалів і вмісту, а також вторинна обробка пакувальних матеріалів і перевірка сумісності вмісту.

2.1Перевірка сумісності пакувальних матеріалів і вмісту

Випробування на сумісність пакувальних матеріалів і вмісту в основному включає фізичну сумісність, хімічну сумісність і біосумісність. Серед них тест на фізичну сумісність відносно простий. Головним чином досліджується, чи зазнає фізичних змін вміст і відповідні пакувальні матеріали під час зберігання за умов високої, низької температури та нормальних температур, таких як адсорбція, інфільтрація, опади, тріщини та інші аномальні явища. Хоча пакувальні матеріали, такі як кераміка та пластик, зазвичай мають добру толерантність і стабільність, існує багато явищ, таких як адсорбція та інфільтрація. Тому необхідно досліджувати фізичну сумісність пакувальних матеріалів і вмісту. Хімічна сумісність головним чином перевіряє, чи вміст і відповідні пакувальні матеріали зазнають хімічних змін при зберіганні в умовах високої, низької температури та нормальних температур, наприклад, чи має вміст аномальні явища, такі як зміна кольору, запах, зміни рН і розшарування. Для випробувань на біосумісність це, головним чином, міграція шкідливих речовин у пакувальних матеріалах до вмісту. З аналізу механізму міграція цих токсичних і шкідливих речовин зумовлена ​​існуванням градієнта концентрації, з одного боку, тобто існує великий градієнт концентрації на межі між пакувальним матеріалом і косметичним вмістом; Він взаємодіє з пакувальним матеріалом і навіть потрапляє в пакувальний матеріал і спричиняє розчинення шкідливих речовин. Таким чином, у разі тривалого контакту пакувальних матеріалів з косметикою токсичні та шкідливі речовини в пакувальних матеріалах можуть мігрувати. Для регулювання вмісту важких металів у пакувальних матеріалах GB9685-2016 «Стандарти використання матеріалів для контакту з харчовими продуктами та добавок для продуктів» визначає важкі метали, свинець (1 мг/кг), сурму (0,05 мг/кг), цинк (20 мг/кг) і миш’як ( 1 мг/кг). кг), виявлення косметичних пакувальних матеріалів може стосуватися правил харчової галузі. Для виявлення важких металів зазвичай використовують атомно-абсорбційну спектрометрію, мас-спектрометрію з індуктивно зв’язаною плазмою, атомно-флуоресцентну спектрометрію тощо. Зазвичай ці пластифікатори, антиоксиданти та інші добавки мають низькі концентрації, і для виявлення необхідно досягти дуже низької межі виявлення або кількісного визначення (мкг/л або мг/л). Продовжуйте з тощо. Однак не всі речовини для вилуговування справлятимуть серйозний вплив на косметику. Якщо кількість речовин для вилуговування відповідає відповідним національним нормам і відповідним стандартам тестування та є нешкідливою для користувачів, ці речовини для вилуговування є нормальною сумісністю.

2.2 Вторинна обробка пакувальних матеріалів і перевірка вмісту на сумісність

Тест на сумісність вторинної обробки пакувальних матеріалів і вмісту зазвичай відноситься до сумісності процесу фарбування та друку пакувальних матеріалів із вмістом. Процес фарбування пакувальних матеріалів в основному включає анодований алюміній, гальванічне покриття, напилення, нанесення золота та срібла, вторинне окислення, кольорове лиття під тиском тощо. Процес друку пакувальних матеріалів в основному включає шовкотрафаретний друк, гаряче тиснення, друк водяним перенесенням, термоперенесення друк, офсетний друк тощо. Цей тип тесту на сумісність зазвичай стосується розмазування вмісту на поверхні пакувального матеріалу, а потім розміщення зразка в умовах високої температури, низької температури та нормальної температури для довгострокових або короткострокових експериментів сумісності. Індикатори тестування в основному полягають у тому, чи зовнішній вигляд пакувального матеріалу тріснув, деформувався, вицвів тощо. Крім того, оскільки в чорнилі будуть деякі речовини, шкідливі для здоров’я людини, чорнило до внутрішнього вмісту пакувального матеріалу під час вторинна обробка. Слід також досліджувати міграцію в матеріалі.

3. Резюме та прогноз

Цей документ надає деяку допомогу у виборі пакувальних матеріалів, підсумовуючи найчастіше використовувані косметичні пакувальні матеріали та можливі небезпечні фактори. Крім того, він надає деяку довідкову інформацію щодо застосування пакувальних матеріалів, підсумовуючи випробування на сумісність косметики та пакувальних матеріалів. Однак наразі існує небагато відповідних нормативних актів щодо косметичних пакувальних матеріалів, лише поточні «Технічні специфікації безпеки косметики» (видання 2015 р.) передбачають, що «пакувальні матеріали, які безпосередньо контактують з косметикою, повинні бути безпечними, не мати хімічних реакцій з косметикою та повинні не мігрують і не потрапляють в організм людини. Шкідливі та токсичні речовини». Однак незалежно від того, чи йдеться про виявлення шкідливих речовин в самій упаковці, чи про перевірку на сумісність, необхідно переконатися в безпеці косметики. Однак, щоб забезпечити безпеку косметичної упаковки, окрім необхідності посилення нагляду з боку відповідних національних відомств, косметичні компанії також повинні сформулювати відповідні стандарти для її тестування, виробники пакувальних матеріалів повинні суворо контролювати використання токсичних і шкідливих добавок у процес виробництва пакувальних матеріалів. Вважається, що завдяки безперервним дослідженням косметичних пакувальних матеріалів державою та відповідними відомствами рівень випробувань на безпеку та перевірку сумісності косметичних пакувальних матеріалів буде продовжувати вдосконалюватися, а безпека споживачів, які використовують косметику, буде й надалі гарантована.